Bague d'usure en acier à haute teneur en manganèse

Plus l'impact est important, plus il est résistant à l'usure (auto-durcissement pendant le traitement)
Lorsqu'elle est impactée/extrudée, la surface durcit rapidement et la dureté passe de HB200 à HB500~600. Le noyau conserve toujours une ténacité élevée (αₖ≥150J/cm²), formant une structure « dure à l'extérieur et résistante à l'intérieur ». Plus l'impact est fort et plus l'usure est sévère, meilleure est la résistance à l'usure et le taux d'usure est 50 % inférieur à celui de l'acier ordinaire.
Résistant aux chocs, ne se fissure pas, haute sécurité
Résistance à la compression ≥800MPa, excellente stabilité à basses températures (-40℃). Il peut résister à de forts impacts de minerais, roches, etc., sans se fissurer ni s'écailler, évitant ainsi les risques de blocage des équipements et de projection de pièces.
Longue durée de vie, réduction des coûts et amélioration de l’efficacité
La durée de vie dans des conditions de travail standard est de 6 à 12 mois, ce qui réduit la fréquence des temps d'arrêt pour le remplacement et la maintenance des pièces, ainsi que le coût du cycle de vie complet.
Résistant à la corrosion, adaptable aux environnements difficiles
Résistant aux acides, aux alcalis, à la poussière humide et à la corrosion à haute température, il convient aux conditions de travail à forte pollution et à forte corrosion, telles que l'exploitation minière, la métallurgie, le dragage et le charbon.
Non magnétique, adapté aux scènes spéciales
La matrice austénitique est non magnétique et peut être utilisée dans les équipements électromagnétiques, les instruments de précision et dans des conditions de travail non magnétiques.
Ajustement précis et installation facile
Usinage CNC de moulage de précision, tolérance dimensionnelle ± 0,5 mm, précision de la position du trou ≤ 0,3 mm, s'adapte parfaitement à la cavité/journal de l'équipement, réduisant les vibrations et l'usure excentrique.