Un bras de traînée sur une drague suceuse à élinde traînante de taille moyenne peut peser 40 tonnes à sec, et bien plus lorsque le tuyau est plein d'eau et que la tête de dragage est chargée d'argile. Chaque tonne passe à travers le portique lorsque le bras est hissé en position traînée, et une partie de cette quantité passe à travers chaque mouvement intermédiaire. Le portique, en bref, est la structure qui porte, guide et contrôle le bras de traînée, et c'est le point dur où se rejoignent la coque, les treuils, les câbles latéraux et le tuyau d'aspiration.
Les problèmes de portique sont donc rarement isolés. Une flexibilité supplémentaire se manifeste par une usure inégale des blocs de fils latéraux ; une goupille légèrement désalignée apparaît comme un tuyau qui pend hors du plan et un presse-étoupe tournant qui suinte du lisier ; une soudure de fondation jamais dimensionnée pour la fatigue polycyclique se manifeste par une fissure après deux ou trois saisons. Les sections ci-dessous couvrent ce que fait le portique, comment les concepteurs dimensionnent l'acier et les roulements, quelles tolérances déterminent si une structure de remplacement s'épingle proprement au chantier naval et ce qu'il faut préparer avant de commander.
Le portique se trouve sur le côté du navire, s'étend sur le tuyau de dragage et est généralement un portail soudé avec deux pieds atterrissant sur des tabourets de pont ou une fondation dédiée. Il a cinq tâches, et une structure qui en fait bien quatre échouera quand même en service.
Sur une drague suceuse à désagrégateur, le portique à échelle effectue un travail comparable pour une machine très différente, de sorte que les noms des composants se chevauchent, contrairement aux cas de charge. Si vous comparez les deux familles, il est utile de commencer par la gamme complète de composants de drague suceuse à élinde traînante , qui regroupe les éléments côté tuyau, tête de dragage, presse-étoupe et côté trémie par fonction plutôt que par numéro de dessin.
Portique pour composants de drague suceuse traînante Portique porteur clé reliant la coque à la tête de trémie ; prend en charge le mécanisme de 50 à 300 tonnes, le positionnement, le contrôle de la profondeur, l'absorption dynamique des impacts et le routage de service. Voir le produit → Le poids statique n'est que le point de départ. Les charges de conception du portique combinent le poids des tuyaux et de la tête de drague, le sol entraîné, un facteur d'amplification dynamique d'environ 1,3 à 2,0 en fonction de la règle de classe et de l'état de la mer, la charge de rupture du treuil lorsqu'une tête de drague est coincée et les chocs dus à un matériau dur. La fatigue mérite plus d'attention qu'elle n'en reçoit habituellement : le tuyau reste dans l'eau pendant des semaines, de sorte que la structure est chargée par le mouvement continu des vagues de petite amplitude plutôt que par quelques soulèvements par jour. Il s'agit d'une fatigue cyclique élevée, et c'est pourquoi les détails de soudure à la base et autour des supports de poulie sont bien plus importants qu'un facteur généreux de rendement.
La plupart des portiques à cette échelle sont des poutres en caisson ou en plaques soudées dans des qualités de coque à plus haute résistance telles que DH36 ou EH36, ou un équivalent S355, choisies pour leur module de section sans renoncer à la ténacité dans la zone d'éclaboussure. Deux habitudes de fabrication séparent une structure qui s'épingle proprement de celle qui ne le fait pas : l'usinage des patins et des alésages des broches après le soudage, et le contrôle de la distorsion avec une séquence de soudure qui équilibre le volume des deux côtés de la section.
Les axes de charnière et de goujon fonctionnent généralement dans des bagues en bronze avec de la graisse ou une lubrification scellée, des alésages usinés selon un ajustement H7 et des axes vers H6. Le rayon de la rainure de la poulie doit correspondre au diamètre réel du câble plutôt qu'au diamètre nominal, et le rapport diamètre de la poulie à celui du câble est normalement maintenu entre douze et seize ou plus, de sorte que la contrainte de flexion dans le fil reste raisonnable. Un bras de traînée est rarement rigide non plus : un compensateur de houle maintient la tension et l'angle du tuyau dans une bande étroite pendant que le navire se déplace dans une voie maritime, et le presse-étoupe et le cardan absorbent la rotation restante.
Compensateur de houle pour les systèmes de dragues suceuses traînantes Compensateur de houle fournissant une compensation de soulèvement en temps réel, stabilisant la pression au sol de la tête de dragage à ± 5 % et réduisant les charges de choc dynamiques de 60 à 80 %. Voir le produit → C'est dans les travaux de rénovation que les projets de portiques échouent, généralement pour des raisons dimensionnelles plutôt que métallurgiques. La coque n'a pas été construite selon les mêmes données que la nouvelle structure, les tabourets de pont ont probablement été réparés à un moment donné et personne n'a mesuré la torsion du flanc du navire. Le tableau ci-dessous répertorie les paramètres à corriger dans le document de contrôle de l'interface avant le début de la fabrication.
| Paramètre | Cible typique | Ce que ça empêche |
|---|---|---|
| Ajustement de l'alésage de la douille (axe de charnière) | Alésage H7, goupille h6, jeu diamétral 0,10-0,30 mm | Grippage de la goupille à la température de travail ou chargement par impact d'un joint détendu |
| Alignement de l'axe de la poulie | Entre 0,5 et 1,0 mm par mètre sur la poulie | Corde chevauchant la bride, usure latérale et remplacement prématuré du fil |
| Planéité du support de montage | 0,10-0,20 mm sur la face de contact usinée | Chargement ponctuel, corrosion des espaces et fissuration de la soudure de fondation |
| Position du trou sur un groupe de pads | Plus ou moins 1,0-2,0 mm | Cales au chantier naval, trous allongés et fenêtre d'installation perdue |
| Nuance d'acier de construction | Equivalent DH36, EH36 ou S355 | Comportement fragile à basse température et dans la zone d'éclaboussure |
| Facteurs de conception | 1,3-1,5 en charge statique, facteur de choc jusqu'à 2,0 | Goupilles, supports et terminaisons de câble sous-dimensionnés |
Deux entrées retiennent plus l’attention que les autres. La position du trou en premier : un portique qui nécessite 4 mm de cale sur un tabouret est une conversation avec l'arpenteur de classe, alors qu'un portique percé pour une enquête mesurée ne l'est pas. Planéité du tampon en second lieu : un tampon plat sur le dessin mais bombé en atelier sera tiré droit par les boulons et préchargera la soudure en dessous. Les tests de réception suivent la même logique, avec une charge d'épreuve sur le treuil et le portique à 1,25 fois la charge nominale, un essai d'assemblage des goupilles avant peinture et un rapport dimensionnel délivré avec la structure.
Un portique est une structure fixe, mais tout ce qu'il transporte est consommable. Maintien du budget autour de quatre postes.
Les intervalles d'inspection doivent suivre le cycle de dragage plutôt que le calendrier. Un navire draguant du sable abrasif pendant 6 000 heures par an présentera une usure bien plus précoce qu'un navire travaillant du limon mou pendant une seule campagne. L'enregistrement de l'angle des tuyaux, de la tension des fils et du jeu des broches après chaque cale sèche vous donne la ligne de tendance qui transforme une inspection en une décision.
Poulie coulissante horizontale pour drague suceuse à coupeur Poulie de guidage et de support de câble pour drague suceuse à désagrégateur coulissante et pivotante latéralement, réduisant l'usure du câble lors du transport de charges de traction. Voir le produit → Un portique non standard est conçu contre votre coque, et n'est pas choisi sur catalogue, c'est donc le package d'entrée qui décide du planning. Le minimum qui empêche un magasin de faire des hypothèses est :
Demandez un essai d’assemblage des goupilles avant expédition et un rapport dimensionnel pour accompagner la structure. Lorsqu'une nouvelle tête de dragage, un coude ou un presse-étoupe est livré à côté du portique, une seule enquête doit couvrir les deux éléments, car l'interface est partagée ; en les regroupant en un seul envoi, comme c'est le cas pour les livraisons de faites glisser les pièces de la tête et du bras , conserve cette documentation au même endroit.
Souvent, oui. Le renouvellement local d'un pied, d'un gousset ou d'un support de poulie est normal, à condition que le soudage de réparation suive une procédure qualifiée et que l'alignement de l'alésage de l'axe soit revérifié par la suite. Le remplacement est généralement dû à une déformation de la section principale ou à une corrosion inférieure à la tolérance d'origine, et non à une seule fissure.
Les portiques fixes sont plus simples, plus rigides et moins chers à entretenir. Une structure pivotante gagne sa place lorsque le tuyau doit être rangé à l'écart du côté pour de longs transits, ou lorsque la disposition du pont ne laisse pas de place pour un portail fixe. Confirmez que le profil de fonctionnement a vraiment besoin de ce degré de liberté supplémentaire avant de payer pour la couronne d'orientation et son dispositif de verrouillage.
Usinage et alignement, pas d'acier brut. L'usinage après soudage des plaquettes et des alésages, l'assemblage d'essai et les rapports dimensionnels coûtent généralement plus que la différence entre une nuance standard et une nuance à plus haute résistance. Supprimer ces étapes pour économiser de l’argent déplace simplement le coût vers la période du chantier naval, où il est beaucoup plus difficile à absorber.
Le portique est l'élément le moins glamour d'un équipement de dragage et l'un des rares dont la défaillance arrête complètement le navire. Dimensionnez-le à partir de l'enveloppe réelle d'exploitation, usinez les interfaces après soudage, mesurez la coque avant de couper l'acier, et traitez les réas, cordages et axes comme des consommables qu'ils sont. Faites cela et la structure reste là où elle doit être : en arrière-plan, tenant un bras de traînée stable sur le côté du navire.
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